| คุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องมือตัด
|
ความคิดเห็นที่ 1
เหล็กกล้ารอบสูง (High Speed Steel)
เหล็กกล้ารอบสูงถูกนำไปใช้เป็นสว่าน, ตัวใส (Broacher), ฮ็อบ (Hob) และเครื่องมือตัดประเภทต่างๆที่ต้องการความเหนียว และคมตัดที่แหลมคม
เหล็กกล้ารอบสูงสามารถนำไปชุบแข็ง หรืออาจนำไปเคลือบผิวด้วยวิธีการ PVD (Physical Vapour Deposition) เพื่อเพิ่มคุณสมบัติความต้านทานการสึกหรอ
เหล็กกล้ารอบสูงสามารถแบ่งออกเป็น 2 กลุ่มใหญ่ๆได้แก่ กลุ่มทังสเตน (W-TYPE) และกลุ่มโมลิบดินับ (MO-TYPE) โดยมีธาตุตัวอื่นๆประกอบได้แก่ โครเมี่ยม (Cr), โคบอลต์ (Co), วานาเดียม (V) และคาร์บอน ( C )
ซีเมนต์คาร์ไบด์ (Cemented Carbide)
ซีเมนต์คาร์ไบด์ คือ อนุภาคของคาร์ไบด์ชนิดต่างๆมารวมเข้าด้วยกันโดยวิธีการของโลหะผงวิทยา (Power Metallurgy) ประกอบไปด้วย ทังสเตนคาร์ไบด์ (Wc), ไททาเนียมคาร์ไบด์ (TaC), นีโอเบียมคาร์ไบด์ (NbC), โดยมีโคบอลต์ (Co) เป็นตัวประสาน อนุภาคของคาร์ไบด์มีขนาดเล็กมาก ประมาณ1-10ไมครอน
ซีเมนต์คาร์ไบด์ สามารถใช้งานที่ความเร็วตัดสูงกว่าเหล็กกล้ารอบสูงได้ และยังมีความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าอีกด้วย ซีเมนต์คาร์ไบด์ สามารถนำไปเคลือบผิวได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือตัด ซึ่งสารเคลือบและวิธีการเคลือบจะขึ้นอยู่กับเทคนิคของผู้ผลิตแต่ละราย
เซอร์เม็ท (Cermet)
เซอร์เม็ท (Cermet) มาจากคำว่า Ceramic + Metal เซอร์เม็ทเป็นซีเมนต์คาร์ไบด์ ที่ประกอบไปด้วย ไททาเนียมคาร์ไบด์ (TiC), ไททาเนียมคาโรไนไตร์ด (TiCN), และ/หรือ ไททาเนียมไนไตร์ด (TiN) มากกว่าทังสเตนคาร์ไบด์ (Wc)
เซอร์เม็ท มีคุณสมบัติใกล้เคียงกับเซรามิค มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิสูง (Thermal Shock Resistance) และยังมีความต้านทานสูงต่อการเกิดปฏิกริยากับอากาศ (Oxidation)
เซอร์เม็ทจะใช้งานได้ดีที่ความเร็วตัดที่สูง อัตราป้อนต่ำ ความลึกตัดน้อย ขึ้นรูปผิวงานสำเร็จที่ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำสูง ควรหลีกเลี่ยงการใช้เซอร์เม็ทตัดผิวงานหล่อโดยตรง เนื่องจากเซอร์เม็ทมีความเหนียวต่ำจะเกิดการแตกบิ่นได้ง่าย
เซรามิค (Ceramic)
เซรามิคเป็นวัสดุที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและมีความแข็งแรงต่อการกดอัดสูง (Comporessive Strenght) ,มีค่าการนำความร้อนต่ำ มีช่วงการยึดตัวต่ำ (Plastic Elongation) มีเสถียรภาพทางความร้อน และทางเคมี คือมีคุณสมบัติไม่เปลี่ยนแปลงหรือเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยที่ความร้อนสูง หรือเมื่อสัมผัสกับสารเคมี แต่จุดอ่อนของเซรามิคคือ มีความต้านทานต่ำต่อวัฏจักรการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ (Thermal Cyclic Resistance) และเปราะแตกบิ่นได้ง่าย
เซรามิคเหมาะสมสำหรับใช้ในการตัดชิ้นงานที่ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำด้วยความเร็วตัดสูง เนื่องจากเซรามิคมีความต้านทานการสึกหรอสูง จึงสามารถรักษาคมตัดไม่ให้เปลี่ยนรูปร่างได้ ขนาดและผิวชิ้นงานจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก โดยทั่วไปใช้ตัดกับงานชิ้นเหล็กหล่อ, เหล็กเหนียว, เหล็กกล้าทนความร้อน
เซรามิคที่นำมาทำเครื่องมือตัดมีอยู่ 2 กลุ่ม คือ กลุ่มที่มีอลูมิเนียมออกไซค์ (AI2O3) เป็นพื้นฐาน และกลุ่มที่มีซิลิกอนไนไตร์ด (SI3N4) เป็นพื้นฐาน เซรามิคทั้งสองกลุ่มจะถูกผสมสารเพิ่มคุณสมบัติลงไป โดยจะขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีของผู้ผลิต
คิวบิคโบรอนไนไตร์ด (Cubic Boron Nitride, cBN)
คิวบิคโบรอนไนไตร์ด หรือที่เรียกว่า ซีบีเอ็น เป็นวัสดุที่มีความแข็งมาก มีความต้านทานการสึกหรอสูง มีเสถียรภาพทางเคมีและมีความเหนียวดีกว่าเซรามิค ซีบีเอ็นถูกผลิตมาจากผลึกคิวบิคโบรอนไนไตร์ด โดนใช้เซรามิคเป็นตัวประสาน คุณสมบัติของซีบีเอ็นจะขึ้นอยู่กับตัวผลึกคิวบิคโบรอนไนไตร์ด, จำนวนผลึกคิวบิค-โบรอนไนไตร์ด และชนิดของตัวประสานทำให้เกิดเป็นซีบีเอ็นเกรดต่างๆ
โดยทั่วไปมักจะใช้ในงานตัดละเอียด งานที่ต้องการความเที่ยงตรงแม่นยำสูง ใช้ตัดโลหะที่มีความแข็งสูง เช่น เหล็กชุบแข็ง, เหล็กหล่อ, เหล็กเหนียว หรือคาร์ไบด์ ใช้งานได้ดีที่ความเร็วตัดสูงและอัตราป้อนต่ำ ควรหลีกเลี่ยงการตัดที่มีการกระแทก (Interupted Cut) เพราะอาจทำให้แตกบิ่นเสียหายได้
เนื่องจากซีบีเอ็นเป็นวัสดุที่มีความแข็งสูงแต่เปราะ ดังนั้นคมตัดจึงมีโอกาสแตก หักบิ่น หรือกระเทาะได้ง่าย ซึ่งสามารถแก้ไขโดนการลบคม (Honing) และการทำมุมเอียง Chamfer) ซึ่งมุมและขนาดจะขึ้นอยู่กับประเภทการใช้งาน
เพชรสังเคราะห์ (Polycrystalline Daimond, PCD)
เพชรเป็นวัสดุเครื่องมือตัดที่มีความแข็งมากที่สุด มีความต้านทานการสึกหรอสูง ใช้ในการตัดวัสดุอโลหะ (Non Ferrous Materials) เช่น อลูมิเนียม, ทองแดง, เซรามิค, คาร์ไบด์, ทองเหลือง, สังกะสีฯ สามารถให้อายุการใช้งานยาวนานกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์หลายเท่า นิยมใช้ในการตัดอลูมิเนียม
เพชรสังเคราะห์ไม่สามารถใช้ตัดโลหะจำพวกเหล็กได้ (Ferrous Appication) เ | | โดย: [0 3] ( IP ) |  |
ความคิดเห็นที่ 2
นื่องจาก ธาตุคาร์บอนในเพชรจะทำปฏิกริยากับโลหะในเหล็กทำให้คมตัดเกิดการเสียหายสึกหรอ หรือแตกบิ่นได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้อุณหภูมิขณะตัด (Cutting Zone Temperature) ต้องไม่เกิน 600 C เนื่องจากคาร์บอนในเพชรอาจเกิดการแตกตัวได้ที่อุณหภูมิที่สูง ควรใช้สารหล่อเย็นช่วยระบายความร้อน ควรใช้งานที่มีความเร็วตัดสูงและอัตราป้อนต่ำ
กระบวนการเคลือบผิว (Coating Process)
การเคลือบผิวเครื่องมือตัดเป็นกระบวนการเพิ่มคุณสมบัติของเครื่องมือตัด เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานแต่ละประเภท กระบวนการเคลือบผิวมีอยู่ 2 วิธีได้แก่
1. ซีวีดี (Chemical Vapour Deposition, CVD) เป็นการเคลือบผิวโดยอาศัยกระบวนการเกิดปฏิกริยาเคมีของแก๊สต่างๆในเตาเคลือบ โดยทั่วไปสารที่เคลือบได้แก่ ไททาเนียมคาร์ไบด์, อลูมิเนียมออกไซค์ หรือ ไททาเนียมคาโรไนไตร์ค เครื่องมือตัดที่จะทำการเคลือบจะถูกให้ความร้อนประมาณ 1000 C โดยถูกบรรจุอยู่ในเตาจากนั้นแก๊สจะถูกปล่อยเข้าไป แก๊สต่างๆจะทำปฏิกริยาเคมีกันเกิดเป็นสารเคลือบลงบนผิวหน้าของเครื่องมือตัด การเคลือบผิวแบบซีวีดีนี้สามารถนำไปใช้ในการเคลือบผิวแบบหลายชั้นได้ (Multi Layer Coating) เนื่องจากสารเคลือบขึ้นอยู่กับชนิดของแก็สที่ปล่อยเข้าไป โดยแต่ละชั้นหนา 2 - 12 ไมครอน นิยมใช้ในการเคลือบเม็ดมีด (Insert)
2. พีวีดี (Physical Vapour Deposition, PVD) การเคลือบผิวแบบ พีวีดี ใช้อย่างกว้างขวางในการเคลือบผิวเหล็กกล้ารอบสูง แต่ก็สามารถนำไปใช้กับการเคลือบผิวคาร์ไบด์ได้ การเคลือบผิวแบบพีวีดี เหมาะสมกับเครื่องมือตัดที่มีคมตัดแหลมคม เช่น สว่าน, ดอกกัด (End Mill), เม็ดมีดกลึงเกลียว หลักการของการเคลือบผิวแบบ พีวีดี คือทำให้สารเคมีแตกตัวออกเป็นอนุภาคเล็กๆ โดยใช้ไฟฟ้าช็อตเข้าไปในสารเคลือบ โดยทั่วไปสารเคลือบ คือ ไททาเนียม จากนั้นสารเคลือบจะทำปฏิกริยากับแก๊สไนโตรเจน เกิดเป็นไททาเนียมไนไตร์ด แล้วไปเกาะที่ผิวของเครื่องมือตัด กระบวนการทั้งหมดเกิดขึ้นที่อุณหภูมิประมาณ 500 C
| โดย: machinedon08 (machinedon  ) [19 ม.ค. 50 11:32] ( IP A:58.8.182.131 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 3
การเคลือบผิวแบบ PVD TiN Coating และมีผิวที่หลุดลอกเกิดจากอะไรครับ | | โดย: GUN_DRILL@hotmail.com [22 เม.ย. 51 12:16] ( IP A:61.90.176.194 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 4
การที่มีคราบดำๆที่ร่องฟัน Cutter หลังจากการลอกผิว ก่อนการ Coating และมีผิว Coating ที่ลอก เกิดจากสาเหตุอะไรครับ | | โดย: GUN_DRILL@hotmail.com [23 เม.ย. 51 12:20] ( IP A:61.90.176.194 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 6
อยากทราบสมบัติของเหล็กหลังการทำTiN | | โดย: patcharapong@gmail.com [17 ก.ค. 51 10:34] ( IP A:203.172.179.99 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 7
1.อยากทราบสมบัติของเหล็กหลังการทำTiN
2 การเคลือบผิวแบบ PVD TiN Coating และมีผิวที่หลุดลอกเกิดจากอะไรครับ | | โดย: yuikie@hotmail.com [2 ต.ค. 51 20:25] ( IP A:202.142.204.2 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 8
ขอความช่วยเหลือ ครับ ผงทังสเตนคาร์ไบด์นำไปใช้ในอุตสาหกรรมอะไรบ้างครับ โรงงานแบบไหนใช้ครับ | | โดย: sanya981@yahoo.com [20 เม.ย. 52 13:47] ( IP A:125.24.207.39 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 9
ศูนย์รวมเครื่องมือตัด (Cutting Tools) ชั้นนำครับ
ไม่ว่าจะเป็นงานกลึง กัด เจาะ ฯลฯ
เชิญเยี่ยมชมเวปไซต์ของบริษัท http://www.ptsc.co.th
เรามีวิศวกรที่คอยแนะนำการเลือกใช้เม็ดมีดให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดครับ
| | โดย: marketing@ptsc.co.th [27 เม.ย. 52 14:16] ( IP A:124.120.16.139 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 12
บริการเคลือบผิว PVD ครับ TiN , TiAlN และอื่นๆอีกครับ
ความเหมาะสมในการใช้งานแตกต่างกันไป
สนใจติดต่อ 081-6507550 บอย ยินดีให้คำแนะนำครับ | | โดย: boy [8 มี.ค. 53 14:13] ( IP A:61.7.159.74 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 13
อยากทราบว่าการเคลือบผิว PVD TIN กับ TiALN มีคุณสมบัติต่างกันอย่างไร | | โดย: lowboonsom@gmail.com [5 ส.ค. 53 16:09] ( IP A:124.121.94.69 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 14
ทูลส์ สมัยก่อนใช้ HSS ธรรมดาลับเอาหลังเทคนิค...ก็ยังทำงานได้ดีเลย.
การเลือกใช้ วัสดุ HSS หรือ Carbide ceramic cermet cbn pcd และสารเคลือบnano multilayer , single layer , Tin TiCn TiAln ,AlTin etc. นั้นเป็นอันดับรอง อันดับแรกต้อง คิดเรื่องมูลค่างานที่ทำ และ มูลค่าชั่วโมงทำงานก่อนครับ ... เพราะเลือกใช้ทูลส์ดีเกินไป แต่มูลค่างานต่ำ หรือ เครื่องจักร fixture มีความเที่ยงต่ำ ใช้Cooling ผิดประเภท spindle holder collet มีRun-out สูง ... ทักษะคนงาน วิธีการทำงาน Etc. อาจไม่เป็นผลดีกับกำไรโดยรวม(Total Cost)เสมอไป...
ติดต่อขอรับคำแนะนำ และ งานทดสอบทูลส์ฟรี ทางอีเมล์ครับ...
| | โดย: pojanee_d@hotmail.cm [6 ก.ย. 54 12:15] ( IP A:124.120.233.110 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 15
ขอแนะนำ เม็ดอินเสิร์ท เม็ดมีด Kennametal เคลือบผิว CVD เกรด KCK15 สำหรับเหล็กหล่อ KCP10 สำหรับเหล็กเหนียว และ KCM25 สำหรับแสตนเลส ใช้เทคโนโลยีการเคลือบผิวด้านหน้า ให้กลึงงานได้อย่างราบเรียบ ลดโหลด และป้องกันเศษติดชิ้นงาน
คิดถึงเม็ดมีด เม็ดอินเสิร์ท งานกลึง
คิดถึงเรา PTSC
http://www.ptsc.co.th
02 7321401-3
| | โดย: marketing.tooling@gmail.com [24 พ.ย. 54 16:04] ( IP A:115.87.110.83 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 16
ขายคารไบด์แผ่น Carbide blank
คาร์ไบด์เส้น Carbide bar
คาร์ไบด์แท่งกลม ใช้ทำงาน end mill Carbide rod for end mill
กล่องใส่ทูลส์ กล่องใส่เม็ดมีด กล่องบรรจุดอกสว่าน
คาร์ไบ พรีฟอร์ม สั่งทำตามแบบ Custom make carbide preform ระยะเวลาผลิต 15-21วัน
Made in Korea
ปรึกษางานคาร์ไบด์ เพื่อ ลดต้นทุนการผลิต ลดเวลาการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งาน เลือกเครื่องมือใช้งานคาร์ไบด์ เซรามิกทูลส์ ทุกชนิด
รายละเอียด ชมเว็บไซต์ http://www.carbidemold.com
ขอบพระคุณครับ
| | โดย: www.CarbideMold.com [28 ธ.ค. 54 8:12] ( IP A:124.121.163.92 X: ) | |
ความคิดเห็นที่ 17
จำหน่ายดอกกัด-เจาะ
คัตติ้งทูลส์ (Cutting Tools) อาทิเช่น
ดอกสว่าน,ดอกสว่านคาร์ไบด์,ดอกเอ็นมิล(Endmild), Slot Drill, Roughing endmill, ดอกกัดหยาบ,Endmill CBD,ดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์,Endmill CBDTicN,ดอกคาร์ไบด์ชุบม่วง,
ดอกริมเมอร์ (Reamer), ดอกต๊าปเครื่อง,Machine tap yamawa,ชุดซ่อมเกลียว V-Coil ฯลฯ
เข็มกระทุ้ง,สปริงแม่พิมพ์,ลูกดันสปริง,ยางยูรีเทรน,ยางยูรีเทรนแผ่น,stud,Coupling nut,flange nut,T-Slot nut,
แผ่นชิม,แผ่นชิมสแตนเลท,แผ่นชิมทองเหลือง,สำหรับใช้ทำ JIS and TOOL ใช้เช็คค่าความฟิตของแท่นเครื่อง,ทำประเก็น,สปริงแม่พิมพ์มาตรฐาน
รับชุบเพชรตามแบบ,รับทำหินเพชรลับคาร์ไบด์, หัวเจียรเพชร,ตะไบเพชร,
โต๊ะหินแกรนนิต,เครื่องลับคมเอ็นมิลด์,ลูกขัดยางเงา,ลูกขัดสักหลาด ,เครื่องเจียรลมแกนฯลฯ
จำหน่ายเครื่องมือวัดMitutoyoที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมทุกประเภท อาทิเช่น
1.VERNIER CALIPER, DIGITAL CALIPERS, DIAL CALIPES,
2.VERNIER HEIGHT GAUGES, DIAL HEIGHT GAUGES, DIGITAL HEIGHT GAUGES
3.UNIVERSAL BEVEL PROTRACTORS, UNIVERSAL BEVEL PROTACTOR WITH MAGNIFIER
4.OUTSIDE MICROMETERS, DIGITAL OUTSIDE MICROMETERS, ฯลฯ
มีบริการจัดส่งด่วนทางพัสดุไปรษณีย์ EMS ทั่วประเทศ
http://www.bbntool.co.th
tel. 02-7435872
| | โดย: samart@bbntool.co.th [25 พ.ค. 55 10:07] ( IP A:58.11.135.211 X: ) | |
|
